Comment la résine époxy permette-t-elle l'isolation et le renforcement structurel des transformateurs de type sec à trois phases?

Dans la structure centrale du fil d'aluminium 30kva 230V à 480 V transformateurs de type sec triphasé, la résine époxy, en tant que matériau de remplissage isolant clé, affecte profondément les performances et la durée de vie du transformateur. Ce transformateur de type sec utilise un milieu de refroidissement à l'air. Pendant le processus de conversion de tension de son enroulement en fil d'aluminium, il existe une distribution complexe de champ électrique entre les composants avec différents potentiels. L'intervention de la résine époxy est la solution technique de base pour relever ce défi.

Du point de vue du mécanisme d'isolation, la résine époxy présente d'excellentes performances d'isolation électrique en raison de sa structure moléculaire unique. Lorsqu'ils ne sont pas durcis, les segments de chaîne moléculaire de la résine époxy sont linéaires ou ramifiés, avec des forces intermoléculaires faibles et une bonne fluidité. Ils peuvent pénétrer complètement dans les minuscules lacunes des enroulements du transformateur et divers composants du processus d'imprégnation de pression sous vide (VPI) pour obtenir un remplissage transparent. Après réaction de réticulation avec l'agent de durcissement, les chaînes moléculaires sont interconnectées pour former une structure de réseau tridimensionnelle, et le chemin de migration électronique est considérablement restreint, améliorant ainsi considérablement la tension de dégradation et la résistivité volumique du matériau. Cette propriété d'isolation permet au transformateur d'isoler efficacement les composants avec différents potentiels pendant le processus de conversion de tension de 230 V à 480V, d'empêcher une décharge et une effreanx partiels et d'assurer la stabilité et la sécurité de la transmission de puissance.

La structure solide formée après que la résine époxy soit guéri non seulement a une fonction isolante, mais joue également un rôle clé dans le renforcement mécanique. Par rapport aux enroulements en fil de cuivre, les enroulements en fil d'aluminium ont une ténacité mécanique relativement plus faible et sont facilement affectés par les forces électromagnétiques, la contrainte thermique et les vibrations mécaniques pendant le fonctionnement à long terme. Les caractéristiques à haute résistance de la résine époxy après durcissement sont comme une «armure» solide, qui enroule et fixe étroitement les enroulements et les composants. Il supprime efficacement la déformation locale et le déplacement de l'enroulement en dispersant uniformément la contrainte mécanique à toute la structure, en évitant l'usure de la couche d'isolation ou en desserrant le fil due à des vibrations, améliorant ainsi la résistance à la fatigue et la stabilité mécanique du transformateur dans des conditions de travail complexes. Cet effet de renforcement structurel garantit que le transformateur peut maintenir la stabilité à long terme des performances électriques dans les scénarios de fonctionnement dynamiques tels que les fluctuations fréquentes de démarrage et de charge.

En termes de gestion thermique, la résine époxy joue également un rôle indispensable. Transformers de type sec Comptez sur la convection d'air pour dissiper la chaleur, et la bonne conductivité thermique de la résine époxy peut accélérer la diffusion de la chaleur générée par l'enroulement vers l'extérieur. Bien que sa conductivité thermique ne soit pas aussi bonne que celle des matériaux métalliques, en ajoutant des charges de conductivité thermique élevées telles que l'alumine et le nitrure de bore, il peut constituer efficacement un canal de conduction thermique interne, réduire la température du point chaud et éviter le vieillissement de l'isolation causé par la surchauffe locale. Dans le même temps, le coefficient d'extension faible de la résine époxy correspond à l'enroulement du fil en aluminium. Lorsque la température change, il n'y aura pas de contrainte excessive entre les deux en raison de la différence de dilatation thermique, ce qui assure en outre l'intégrité de la structure d'isolation.

De plus, la stabilité chimique de la résine époxy offre une garantie pour le fonctionnement à long terme et fiable du transformateur. Sa résistance à la corrosion lui permet de résister à des milieux corrosifs tels que l'acide et les gaz alcalins, la vapeur d'eau humide, etc. couramment trouvée dans les environnements industriels, en évitant la dégradation des performances des matériaux d'isolation. Dans le même temps, la résine époxy possède également de bonnes propriétés issues de la flamme. Lorsque vous rencontrez des températures anormalement élevées ou des décharges d'arc, il peut supprimer efficacement la propagation du feu, réduire le risque de feu et construire un système de protection de la sécurité multiple pour le transformateur.

La résine époxy améliore les performances globales du fil en aluminium 30KVA 230V à 480V de transformateur de type sec en phase dans tous les aspects grâce à une synergie multidimensionnelle telle que l'optimisation des performances d'isolation, le renforcement de la structure mécanique, l'amélioration de la gestion thermique et l'amélioration de la protection chimique. L'intégration profonde de cette structure de matériau et d'équipement garantit non seulement l'efficacité et l'innocuité du processus de conversion de tension, mais jette également une base solide pour le fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans des conditions de travail complexes.